自3月以来，因上海疫情原因，许多产品的FAT现场检验工作困难重重，验船师无法进厂验收、顾客无法看到产品实时状态等诸多问题都暴露在眼前；然而有些产品的交期又恰逢在疫情期间，而产品检验是产品交付的重要一环，只有完成验船师对产品的检验，才可以实现最终的交付。因此，疫情期间产品的交付的检验问题便成为了企业所面临的重大挑战之一。上海汇舸与新时代船厂签订的4船套氮气系统，在疫情期间适逢交期，氮气系统布置在船舱中，只有在氮气系统进仓后，才能对船体主甲板进行封板，如不能按时实现交付，将对船厂的生产进度将产生重大影响。
面对疫情下的特殊情况，为保证产品按时完成交付，汇舸研发部作为项目的负责部门，积极采取措施，经过与船东、船厂和ABS船级社充分沟通后，决定采用远程检验的方式，经充分准备，克服检验前后的重重困难，最终完成对氮气产品的FAT检验工作，并最终于5月上旬圆满完成此次检验，按期实现对船厂的交付，获得了船厂的高度认可！
远程检验，是通过远程通讯手段，将产品检验过程实时分享给参加FAT的各方人员，从而完成产品验收工作的一种检验方法；相较现场检验而言，远程检验所需的前期准备更多、对于产品及检验的合规性更严、对技术人员的要求也更高。对此，在检验准备期，汇舸研发团队充分听取包括船东，船厂，以及现场验船师的意见及对远程检验的诉求，再结合以往诸多交付产品的成熟经验，初步拟定了整体远程检验方案；随后，我们与ABS船级社就本次检验的测试大纲与具体检验流程都进行了深入交流，保证本次检验内容从安全性到合理性、从整体到局部每一步都符合法规要求；在一切技术文件定稿后，汇舸研发团队将检验流程结合实践，在车间进行了一套设备的完整检验流程，保证了正式检验能够安全顺利地进行。
在与各方进行了远程检验开工会后，远程检验正式拉开帷幕。本次检验包括四套氮气发生器，全程通过Teams进行直播并录制，对于有特殊需求的地方进行拍照上传。由研发部现场的专业技术团队完成，团队包括：安全主管、检验主管、现场操作员以及记录员。检验先后进行了设备尺寸及外观检查、管道气密性测试、报警功能测试及整机启停测试。最终分两天进行，顺利完成了四套氮气设备的所有检验内容。
本次检验从准备到完成，全程历经7天，投入技术团队10余人，顺利保证了4套氮气产品在疫情期间能够按时交付，真正地展示了什么是汇舸速度。同时，近年来疫情不断反复，未来疫情会出现何种状况尚未可知，但汇舸有了此次远程检验的成功经验，已经随时为应对各种状况做好了准备。汇舸将时刻秉承着一直以来的企业精神：追求卓越，永无止境！用心完成每一套产品交付！
完成检验后，汇舸集团第一时间与ABS船级社进行完工会。明确了后续所需要提交的文件及资料。ABS同时发布了本次检验四套氮气产品的产品证书号，也意味着本次远程检验的圆满成功！
